Bahan Utama Untuk Pengilangan PCB

Bahan Utama Untuk Pengilangan PCB

Pada masa kini, terdapat banyak pengeluar PCB, harga tidak tinggi atau rendah, kualiti dan masalah lain yang kita tidak tahu, bagaimana untuk memilihpembuatan PCBbahan?Bahan pemprosesan, secara amnya plat berpakaian tembaga, filem kering, dakwat, dll, beberapa bahan berikut untuk pengenalan ringkas.

1. Bersalut tembaga

Dipanggil plat bersalut tembaga dua muka.Sama ada kerajang kuprum boleh ditutup dengan kukuh pada substrat ditentukan oleh pengikat, dan kekuatan pelucutan plat bersalut tembaga terutamanya bergantung pada prestasi pengikat.Ketebalan plat bersalut tembaga yang biasa digunakan 1.0 mm, 1.5 mm dan 2.0 mm tiga.

(1) jenis plat bersalut kuprum.

Terdapat banyak kaedah pengelasan untuk plat bersalut tembaga.Secara amnya mengikut bahan tetulang plat adalah berbeza, boleh dibahagikan kepada: asas kertas, asas kain gentian kaca, asas komposit (siri CEM), asas plat berbilang lapisan dan asas bahan khas (seramik, asas teras logam, dll.) lima kategori.Mengikut pelekat resin yang berbeza yang digunakan oleh papan, CCL berasaskan kertas biasa ialah: resin fenolik (XPC, XXXPC, FR-L, FR-2, dll.), resin epoksi (FE-3), resin poliester dan jenis lain .Asas gentian kaca biasa CCL mempunyai resin epoksi (FR-4, FR-5), ia kini merupakan jenis asas gentian kaca yang paling banyak digunakan.Resin khusus lain (dengan kain gentian kaca, nilon, bukan tenunan, dll untuk menambah bahan): dua resin triazine (BT), resin poliimida (PI) maleik, resin ideal difenilena (PPO), imina obligasi asid maleik – resin stirena (MS), poli (resin ester asid oksigen, poliena tertanam dalam resin, dll. Mengikut sifat kalis api CCL, ia boleh dibahagikan kepada plat kalis api dan bukan kalis api. Dalam satu hingga dua tahun kebelakangan ini, dengan lebih perhatian terhadap perlindungan alam sekitar, sejenis CCL baharu tanpa bahan gurun telah dibangunkan dalam CCL kalis api, yang boleh dipanggil "CCL kalis api hijau". Dengan perkembangan pesat teknologi produk elektronik, CCL mempunyai keperluan prestasi yang lebih tinggi. Oleh itu , daripada klasifikasi prestasi CCL, ia boleh dibahagikan kepada CCL prestasi am, CCL pemalar dielektrik rendah, CCL rintangan haba yang tinggi, pekali pengembangan terma rendah CCL (biasanya digunakan untuk substrat pembungkusan) dan jenis lain.

(2)penunjuk prestasi plat bersalut kuprum.

Suhu peralihan kaca.Apabila suhu meningkat ke kawasan tertentu, substrat akan berubah daripada "keadaan kaca" kepada "keadaan getah", suhu ini dipanggil suhu peralihan kaca (TG) plat.Iaitu, TG ialah suhu tertinggi (%) di mana substrat kekal tegar.Maksudnya, bahan substrat biasa pada suhu tinggi, bukan sahaja menghasilkan pelembutan, ubah bentuk, lebur dan fenomena lain, tetapi juga menunjukkan penurunan mendadak dalam ciri mekanikal dan elektrik.

Secara amnya, TG papan PCB melebihi 130 ℃, TG papan tinggi melebihi 170 ℃, dan TG papan sederhana melebihi 150 ℃.Biasanya nilai TG 170 papan bercetak, dipanggil papan bercetak TG tinggi.TG substrat diperbaiki, dan rintangan haba, rintangan lembapan, rintangan kimia, kestabilan dan ciri-ciri lain papan bercetak akan diperbaiki dan diperbaiki.Semakin tinggi nilai TG, semakin baik rintangan suhu plat, terutamanya dalam proses tanpa plumbum,PCB TG tinggilebih meluas digunakan.

2. Pemalar dielektrik.

Dengan perkembangan pesat teknologi elektronik, kelajuan pemprosesan maklumat dan penghantaran maklumat dipertingkatkan.Untuk mengembangkan saluran komunikasi, kekerapan penggunaan dipindahkan ke medan frekuensi tinggi, yang memerlukan bahan substrat mempunyai pemalar dielektrik rendah E dan kehilangan dielektrik rendah TG.Hanya dengan mengurangkan E, kelajuan penghantaran isyarat tinggi boleh diperolehi, dan hanya dengan mengurangkan TG, kehilangan penghantaran isyarat boleh dikurangkan.

3. Pekali pengembangan terma.

Dengan pembangunan ketepatan dan multilayer papan bercetak dan BGA, CSP dan teknologi lain, kilang PCB telah mengemukakan keperluan yang lebih tinggi untuk kestabilan saiz plat berpakaian tembaga.Walaupun kestabilan dimensi plat berpakaian tembaga berkaitan dengan proses pengeluaran, ia bergantung terutamanya pada tiga bahan mentah plat berpakaian tembaga: resin, bahan tetulang dan kerajang tembaga.Kaedah biasa ialah mengubah suai resin, seperti resin epoksi yang diubah suai;Kurangkan nisbah kandungan resin, tetapi ini akan mengurangkan penebat elektrik dan sifat kimia substrat;Kerajang kuprum mempunyai sedikit pengaruh terhadap kestabilan dimensi plat bersalut kuprum. 

4.Prestasi menyekat UV.

Dalam proses pembuatan papan litar, dengan mempopularkan pateri fotosensitif, untuk mengelakkan bayangan berganda yang disebabkan oleh pengaruh bersama di kedua-dua belah pihak, semua substrat mesti mempunyai fungsi melindungi UV.Terdapat banyak cara untuk MENYEKAT penghantaran cahaya ULTRAVIOLET.Secara amnya, satu atau dua jenis kain gentian kaca dan resin epoksi boleh diubah suai, seperti menggunakan resin epoksi dengan blok UV dan fungsi pengesanan optik automatik.

Litar Huihe adalah kilang PCB profesional, setiap proses diuji dengan teliti.Dari papan litar untuk membuat proses pertama hingga pemeriksaan kualiti proses terakhir, lapisan demi lapisan perlu diperiksa dengan ketat.Pilihan papan, dakwat yang digunakan, peralatan yang digunakan, dan ketegasan kakitangan semuanya boleh menjejaskan kualiti akhir papan.Dari awal hingga pemeriksaan kualiti, kami mempunyai penyeliaan profesional untuk memastikan setiap proses selesai seperti biasa.Sertai kami!